2026年5月7日,天津大学封伟教授团队成功开发出一种新型高温复合相变材料。该材料兼具高储热密度与出色的循环稳定性,可为聚光太阳能光热发电、高温工业余热回收等关键领域提供高效可靠的储能新路径。
清洁能源如太阳能与风能虽储量巨大,但其固有的间歇性与输出波动性,始终制约着大规模稳定利用。其中,高性能热能存储技术的突破,已成为提升能源系统灵活性与可靠性的核心环节。
在冶金、化工及光热发电等高温工况下,常规中低温相变材料难以胜任。尽管高温熔盐具有较高的储热密度和良好热稳定性,但其与石墨烯气凝胶基体之间界面润湿性差,接触角高达102°,导致熔盐难以均匀浸润与稳定负载。
针对这一瓶颈,研究团队创新性提出界面协同调控策略:在氧化石墨烯与三元共晶盐体系中引入聚乙二醇作为分子桥接媒介。该物质一端对石墨烯表面具有强亲和力,另一端则与熔盐相容性优异,从而显著增强两相间的界面结合能力。
具体制备过程为:先于80°C恒温搅拌形成均质前驱体凝胶;继而采用液氮定向冷冻诱导各向异性成孔;随后经冷冻干燥去除溶剂;最终通过高温退火处理完成结构定型。退火过程中,聚乙二醇被彻底分解逸出,而熔盐则被精准限域于石墨烯气凝胶三维多孔网络内部,实现高负载率与结构长效稳定。
性能测试表明,该材料初始熔化焓达531.1焦耳/克,单位质量储热能力突出;经历50次高温热循环后,储热保持率仍维持在93%左右,展现出卓越的服役耐久性。在模拟聚光太阳辐照条件下,材料可在25秒内快速升至550°C,全波段平均光吸收率达92.7%,光热转换效率峰值达91.6%。
该材料可适配聚光太阳能光热发电系统,实现日间高效集热储热、夜间持续释能供电,有效平抑太阳能供应的周期性波动;同时亦适用于钢铁、玻璃、陶瓷等高温流程工业中的余热梯级回收与再利用。
目前,研究团队正着力优化材料的批量化制备工艺,并加快推进其在真实光热系统中的工程化验证与应用落地。

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