2026年4月21日,由中国广核集团自主研发的全球开口尺寸最大的熔盐槽式集热器成套装备及配套工艺,在青海省德令哈市光热试验基地中试平台顺利完成技术验证。该集热器开口宽度达8.6米,为目前全球同类设备中最大规格。
该中试平台由槽式集热系统、储热系统和蒸汽发生系统组成,是全球首套面向标准熔盐工况、具备8.6米开口尺寸的槽式集热器综合验证平台。其中,槽式集热系统采用标准化模块设计,总有效集热面积为5970平方米,由四组集热器阵列构成,每组长度182米、开口宽度8.6米。
系统以熔盐作为传热介质,聚光比达107.5倍,可稳定实现入口温度290摄氏度、出口温度550摄氏度的连续运行,储热温差达260摄氏度,约为传统导热油系统的2.6倍,大幅提升了对电网调峰需求的响应能力与支撑水平。
自2025年12月投入运行以来,平台已全面完成冬至、春分等典型气象与太阳入射条件下的工况测试,实测最高集热温度达574摄氏度;在环境温度低至零下23摄氏度、瞬时风力达9级的极端条件下,系统仍保持安全稳定运行。经第三方权威机构检测,集热器单元光学效率与回路整体集热效率均达到设计指标,充分证实其性能稳定性、结构可靠性及全天候适应能力。
该成套装备的核心部件,包括集热器支架、柔性连接组件、本地控制器及支架面形精度检测装置等,均由中广核联合国内产业链优势单位协同攻关完成,实现关键核心技术百分之百自主可控。
围绕熔盐槽式光热系统运行中的实际难点,研发团队还系统突破了集热管预热、大流量排气与压缩空气排盐、无人机巡检、防凝控制及阻抗加热等多项关键技术,形成覆盖全运行周期的成熟工艺体系与配套设备解决方案,并已在中试平台完成全流程验证。

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