近日,在江苏镇江的中船动力装配车间,一座面积相当于半个足球场的现代化厂房内,三四十种不同型号的船用发动机正同步组织生产,一线工人全力推进交付进度。
这类被称作万吨级远洋船舶“超级心脏”的船用主机,目前在全球范围内呈现供不应求态势。国内主要船用发动机制造商订单已普遍排至2028年,部分企业甚至出现“即便排到2028年仍需等待”的紧张局面。
过去,我国大功率船用发动机长期依赖进口,关键核心技术受制于人。如今,随着中船动力、中船发动机等骨干企业的持续攻关与突破,国产船用主机不仅实现全链条自主可控,更在绿色低碳动力领域建立起具有全球影响力的竞争优势。
数据显示,中船三井研制的甲醇燃料主机已获得44台正式订单;中船发动机研发的液化天然气与甲醇双燃料主机订单充足,氨燃料主机试验平台建设也按计划稳步推进。
这一快速增长的背后,是全球航运业加速向绿色低碳转型的迫切需求,以及中国造船工业整体实力的显著跃升。
随着国际海事组织TierⅢ排放标准全面实施,节能环保型船用动力系统已成为市场主流。中国企业依托成熟可靠的技术体系和突出的成本效益优势,快速扩大在全球船用动力市场的份额。
恒力重工自主研发的8G95型双燃料发动机,可适配液化天然气、液化石油气、甲醇及氨四种低碳乃至零碳燃料,单台售价约三千万元。项目全面达产后,年产能可达180台,将成为国内规模最大的单体船用发动机制造基地。
旺盛的市场需求正推动产能持续释放与制造效率不断提升。中船发动机已建成30个低速机整机试车台位,其中专用于液化天然气燃料测试的台位7个、甲醇燃料测试台位8个,具备大批量、多燃料机型的稳定交付能力;江苏多凯动力所承接的埃维能系列船用主机订单已超过80台,排产计划已延伸至2028年第一季度。

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