在建筑工程中,为确保混凝土强度达标并加快模板拆除进度,规范制作混凝土试块至关重要。本文将简要介绍试块制作的正确方法,帮助提升施工效率与质量控制水平。
1、 在试模内壁均匀涂抹一层矿物油或非反应性隔离剂,以便混凝土终凝后能顺利脱模。
2、 对混凝土进行振捣以确保密实。当坍落度不超过70㎜时,宜采用机械振动方式密实,振动过程中试模不得跳动,持续振动至混凝土表面泛浆为止,避免过振;当坍落度大于70㎜时,宜采用人工插捣。人工操作时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层厚度大致相同。插捣按螺旋路径由边缘向中心均匀进行。捣底层时,捣棒需触及试模底面;处理上层时,捣棒应穿过上层并深入下层20㎜至30㎜。整个插捣过程应保持捣棒垂直,禁止倾斜。用抹刀沿试模内壁上下插动数次,以排除气泡并使表面平整,确保成型质量。
3、 成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。试件在15至25摄氏度环境中静置一至两昼夜后编号拆模,随即放入标准养护室养护,养护龄期为28天。
4、 试块终凝前须用铁钉刻写制作日期、工程部位及设计强度,禁止终凝后以毛笔书写。
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