1、 null
2、 强化保障职能,提升计划精准度,逐步完善物料计划控制、消耗管理及仓储规范体系。
3、 规划流程
4、 分析供应市场,建立供应商数据库与评估体系。
5、 建立合格供应商档案及采购协议,实施分类管理,确保交货周期,有效降低采购成本。
6、 整理主要生产物料的采购周期数据,便于业务部门准确答复客户交货时间。
7、 提升供应商供货品质,精简优化供应团队。
8、 科学评估供应商表现,持续提升其绩效水平。
9、 持续开发新供应商,通过比价和议价机制淘汰不达标者,确保所有供应商能在合适时间、以合适质量、数量和价格稳定供应生产所需物料,化被动为主动,保障公司生产经营顺畅运行。
10、 物料属性及管理规定
11、 物料分类及属性标准化管理
12、 按照规定原则对所有物料进行分类,统一规范物料名称、质量等级、规格型号及计量单位等基础信息,确保数据标准化;此项工作需生产工程部、财务部等相关职能部门密切协作,共同推进落实,保障物料管理的准确性和一致性。
13、 物料管理标准化规范
14、 规范各类物料的管理部门、请购流程、获取途径、采购周期、安全库存、库存控制方法、存放位置及用途,明确物料管理的各项信息内容。
15、 物料标准文件
16、 依据物料基本属性及管理要求建立物料规范档案,物控部门负责监督执行与落实,确保各项管理与使用流程均以档案标准为准,实现全过程统一、规范化管理。
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