板式橡胶支座脱空原因解析

支座脱空是当前支座安装中常见且严重的质量问题，主要由支座下方砂浆层开裂松动或墩台顶面不平整导致局部或完全脱离接触，甚至出现支座缺失。一旦某处支座脱空，将使相邻支座承受额外荷载，降低整体耐久性，同时可能导致上部结构受力失衡，威胁桥梁安全。其成因主要包括施工质量控制不严、垫石不平及材料收缩等因素。

1、 支座垫石标高控制不准确

2、 预制梁体时，梁端三角楔形块易出现不平整，斜交板梁尤为难以控制。

3、 垫石强度不足，受压后破碎导致脱空。

4、 支座安装时温度选择不当，若气温过高或过低，会导致梁体后期伸缩过大，造成支座纵向一侧明显半脱空且难以复位。

5、 支座变形超限