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车刀刃倾角的作用解析

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2、 刃倾角用于引导切屑流向并增强刀头强度。

3、 当刃倾角为负时,刀尖处于主切削刃的最低位置,切削过程中切屑流向已加工表面,易擦伤表面,导致粗糙度增加;但刀尖强度高,适合用于粗加工刀具。

4、 当刃倾角为正时,刀尖处于主切削刃的最高位置,切削过程中切屑朝向待加工表面排出,避免划伤已加工面,有利于获得较低的表面粗糙度。但此时刀具强度较弱,抗冲击能力差,不适用于车削不规则或不圆整的工件,通常多用于精车加工。

5、 刃倾角为零时,主切削刃与基面平行,切屑垂直于主切削刃方向排出。

6、 补充资料:

7、 主切削刃与基面的夹角称为刃倾角。当切削刃与基面重合时,角度为零;刀尖最高时为正,刀尖最低时为负。

8、 刃倾角用于控制切屑的流向。精加工常选用正值,粗加工则多用负值。断续切削时应取负值,当工艺系统刚性较强时,可进一步增大负值。

9、 磨刀前应检查砂轮有无裂纹,确认砂轮轴螺母已拧紧,并试运行正常后再使用,防止砂轮破裂伤人。磨削时用力不宜过猛,避免手滑接触砂轮造成伤害。操作过程中必须佩戴防护眼镜,以防砂粒或金属碎屑飞溅入眼,确保作业安全。

10、 磨刀时应侧身站立,避免正对砂轮旋转方向,以防发生意外。磨小刀头须装入刀杆,砂轮支架与砂轮间隙不得超过3毫米,若过大需及时调整。

11、 刃倾角定义及作用可参见百度百科相关词条。

12、 车刀是一种用于金属切削的工具。

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