阀门电动执行器选型指南

电动执行器与阀门配合使用，构成可远程自动控制的电动阀门。由于阀门类型、口径、阀杆尺寸及运行环境各异，选型时需综合各项参数，确保所配执行器能够满足阀门实际工况的技术要求，保障系统稳定可靠运行。

1、 电动执行器类型多样

2、 目前，阀门与电动执行器的连接尺寸主要有两种标准：一是国际通用的ISO5210标准，适用于多回转阀门驱动装置的连接；二是国内的JB2920-81行业标准，规定了阀门电动装置的型式、基本参数及连接尺寸。现大多数阀门和电动执行器生产厂家均依据这两个标准进行设计与生产，确保产品互换性和配套性。

3、 结合我国现状，条件允许时应优先选用国际标准的连接形式与尺寸。

4、 阀门电动执行器连接形式及尺寸规格

5、 用户可根据实际需求，从产品样本说明书中选取合适规格和连接方式的电动执行器；如有特殊非标要求，可向厂家提出，由厂家另行设计制造。

6、 电动执行器选型要点

7、 确定电动执行器类型和连接尺寸后，需进一步选定其规格型号，重点考虑最大输出扭矩、运行扭矩、阀杆转动圈数、输出转速以及阀杆直径等关键参数，确保选型合理匹配实际工况需求。

8、 根据负载需求选最大输出扭矩

9、 电动执行器的设计需充分满足实际工况要求，并依据阀门的工作特性进行定制。各类电动阀门在开启、运行及关闭过程中，均需一定扭矩驱动，因此输出转矩是执行器设计中的关键参数。每台电动执行器都有其标称的最大输出转矩值。在选型时，必须确保执行器的最大输出转矩大于阀门实际运行中所需的最大扭矩，以提供充足的动力保障。只有这样，才能有效实现阀门的可靠启闭，确保系统稳定运行。合理匹配转矩参数，对提高控制精度和延长设备寿命具有重要意义。

10、 选择合适的运行转矩

11、 阀门在实际运行中，启闭瞬间所需转矩较大，尤其是开启时要求更高的输出力矩，以确保阀门顺利打开；而关闭时所需转矩相对较小。一旦阀门开启进入稳定运行阶段，所需运行转矩明显低于启闭瞬间。尽管运行转矩较低，但在选配电动执行器时，仍需确保其持续运行时的输出转矩大于阀门运行所需的转矩。同时，执行器的瞬时最大转矩也应满足启闭需求。只有电动执行器在启动力矩和持续运行力矩两方面均满足要求，才能保障阀门在整个工作过程中的稳定与可靠运行。

12、 阀杆直径选择

13、 选择阀杆直径时，需注意与明杆阀门配套的电动执行器要求，确保阀杆直径不超过执行器允许的最大值。

14、 对于部分回转及多转式暗杆阀门，虽无需关注阀杆直径，但在选型时仍需充分考虑阀杆与键槽的配合尺寸。

15、 选择输出轴的旋转圈数

16、 阀门运行过程中，电动执行器输出轴的旋转圈数受阀门通径、阀杆螺距及螺纹头数的影响。由于各类电动执行器开度指示机构结构存在差异，且同一型号需适配多种口径阀门，为确保开度指示精确，无论采用机械式还是电气式指示，都必须准确对应阀门全开与全关位置的满量程显示。因此，开度指示机构需配备足够种类的可更换齿轮，通过调节传动比实现广泛的速比变化，从而满足不同工况下对开度指示精度和可靠性的要求，保障系统运行的稳定性与控制的准确性。

17、 选择合适的输出转速

18、 选择电动执行器时，需根据阀门开关所需时间确定其输出转速。应依据阀门从全开到全关（或反之）所需的总时间来选型。输出转速V可通过公式V = N / T计算，其中N为阀门启闭的总圈数，T为完成全程操作所需的时间（单位：分钟）。