产品检验报告涵盖来料、过程、出货及性能测试等类型。本文将以来料检验报告为例,详细介绍其制作方法。通过明确检验项目、标准、工具与结果判定,规范填写各项数据,确保报告真实准确,从而有效把控原材料质量,为后续生产提供可靠保障。
1、 报告标题栏需包含公司名称、报表名称和文件编号。根据ISO质量管理体系规定,所有表单均须标注唯一文件编号,确保可追溯性与规范管理。
2、 报告信息栏包含:供应商名称、零件名称、零件图号、PO号(态板批号)、检验员、检验日期、总数、检验数量及不良品数量。
3、 设置尺寸确认栏目,包含检验项目、标准及结果。此环节为检验报告的核心部分,须依据图纸与检验规范明确需检测的尺寸内容,并根据来料总量,参照AQL抽样表确定实际检验数量,确保检测科学合理,数据准确可靠,全面反映产品尺寸符合性情况。
4、 创建其他确认项,如外观与性能检查(见下图)。
5、 检验完成后,需对结果进行判定:合格品贴绿色标签并标注入库,不合格品贴红色标签,并开具不合格报告。
6、 设置不合格处理栏,检验不合格时需记录相应处理措施,并纳入检验报告,便于后续跟踪核实。
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