玉米质检流程详解

优质产品源于对原料品质和生产工艺的严格把控。饲料厂采购玉米时，需经过规范流程及多项质量检测，确保原料达标。本文将详细介绍相关环节与标准。

1、 玉米到货后，需向送货人员询问产地、收获与储存时间等信息，检查运输车辆是否混装有毒有害或污染物质，并评估包装是否存在污染风险，不符合要求的应拒收；允许入场的车辆须按指定路线行驶，并在规定区域停放。

2、 采样玉米

3、 样品的代表性直接影响玉米批次质量评估，品控员须严格遵循标准进行取样操作。

4、 玉米感官检验标准与要求

5、 色泽：浅黄至金黄或微带红调。

6、 气味清新，无霉味、酸败味、药味等任何异味。

7、 颗粒饱满，大小均匀。

8、 无明显玉米糊、大颗粒玉米渣、石子、线头等物理杂质。

9、 无虫鼠害，无化学污染。

10、 杂质检测标准

11、 称取初检样品重量（记为重量1）并记录；用3.0毫米圆孔筛彻底筛分，拣出筛上残留的玉米芯、石子等非玉米杂质。

12、 称取筛后玉米质量（重量2），按公式：杂质(%)=(重量1-重量2)/重量1×100% 进行计算。

13、 杂质超2%即拒收。

14、 霉变检测标准

15、 从筛后玉米中挑出发霉颗粒，常见为带有绿、青、紫、黑、红等色斑或菌落的籽粒。

16、 称取霉变玉米质量（记为重量3），按公式霉变率(%)=重量3÷重量1×100%进行计算。

17、 霉变超1%即拒收。

18、 不完善粒检测要求

19、 挑出筛内残留玉米中的不完善粒，称重得重量4，计算不完善粒百分比：重量4除以重量1乘以100%。

20、 不完善粒超5%即拒收。

21、 快速检测水分要求

22、 每个样品至少重复检测三次，取最高值作为最终水分含量。

23、 11月至次年3月，玉米需恢复至室温后检测；每周与实验室校准一次水分检测结果。

24、 玉米含水量应结合当地气候、季节、温度及市场需求等因素确定，通常宜控制在14%以内，最高不宜超过16%。

25、 容重要求检测

26、 观察玉米籽粒饱满且大小均匀，采用容重仪检测水分低于23%的玉米重量，容重越大表明成熟度越高。饲用玉米接收标准通常要求容重不低于685克/升（二级玉米）。每周需对入库玉米的容重进行综合评定，并将结果纳入周报。

27、 袋装玉米入库时，可于卸货时随机拆包检查，查看有无掺杂或水分不均等问题。

28、 卸货或倒出玉米时，注意观察其颜色、颗粒、气味等感官特征，以及流动性、声响和杂质情况，发现异常立即停止操作。

29、 品控或保管人员可视情况实施二次取样检验，若结果不达标，有权停止卸货并拒收剩余货物。

30、 化验室需对验收玉米抽样检测，项目涵盖水分、粗蛋白、微生物及霉菌毒素等。

31、 玉米中粗蛋白含量应约为8%，不得检出沙门氏菌。霉菌总数需低于4×10?CFU/g，黄曲霉毒素B1不超过30μg/kg，赭曲霉毒素A不高于100μg/kg，玉米赤霉烯酮控制在0.5mg/kg以内，呕吐毒素不得超过5mg/kg，T-2毒素不超过0.5mg/kg，伏马毒素(B1+B2)限量为60mg/kg以下。各项指标均需符合安全标准。

32、 袋装玉米堆放时应做到离墙、垫底、留顶。垛位与墙壁间距保持20至50厘米，防止受潮或雨水浸湿；底部应使用约10厘米高的托盘垫起，既防潮又利于空气流通；垛顶与屋顶之间须保留不少于50厘米的空间，便于通风和日常操作；相邻货垛之间应留出约20厘米的通道，确保储存期间空气畅通，方便检查与质量管控，整体布局应科学合理，保障玉米储存安全。

33、 玉米入仓后需定期监测各测温点温度，12月至次年3月每月检测两次，4至11月每周一次。若粮温高于外界6℃，立即预警并优先使用。高温高湿或昼夜温差大时，每日上午10点前检查仓内结露情况。6至9月每周抽查处出仓玉米虫害状况，发现异常须及时报警并采取应对措施，确保储粮安全。

34、 玉米占饲料配方六成以上，其质量直接决定饲料品质。饲料企业必须严格规范玉米验收流程，确保原料品质达标，从源头保障产品质量，从而为广大养殖户提供更加优质、可靠的饲料产品，助力养殖业健康发展。