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大三元镜头是如何诞生的?揭秘尼康工厂生产线

根据外媒的报道,他们在不久前曾经参观了尼康在日本栃木的工厂。栃木工厂在东京北部距离不到200公里的地方,尼康很多优秀的镜头都是在这个工厂生产的,其中包括全画幅微单Z6和Z7适配的Z卡口大三元镜头,比如尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头。今天,我们就跟随外媒的脚步,一起深入栃木工厂去探访一下尼康镜头是如何诞生的?

尼康枥木工厂的生产线

01 尼康枥木工厂简介

早在1961年9月1日,这里就创立了樱花电子实业有限公司,之后1963年尼康的尼克尔光学在这里建厂。1973年,这里更名为枥木尼康公司。目前,栃木工厂拥有1050名员工,面积203380平米,面积是东京巨蛋体育场的4.5倍。

尼康枥木工厂

一路上都是尼康的LOGO

员工的外套很不错

枥木工厂的卫星图

尼康枥木工厂不仅生产尼康的尼克尔镜头,还生产一些单反相机、光学显微镜、半导体光刻和FPD光刻,以及一些设计复杂光学系统的组件。

尼康的雨伞

枥木工厂分为两个部分,一种一部分是生产车间,比如制造尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头,或者是500mm、600mm、800mm等等一些超远焦镜头。另一部分则是尼康工程中心的一部分,这个工程中心隶属于东京研发团队,主要就是开发光学产品。当然这个工厂也会支援尼康泰国和其他地区的工厂。

02 尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头生产线

接着,我们就来看看尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头的生产线,看看尼康大三元镜头是如何诞生的。镜头的第一步制作过程就是镜片,通常镜头会由十几组镜片组成,特别是变焦镜头。

正在组装的尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头

尼康Z 24-70mm f/2.8 S镜头是由15组17片结构组成,其中包括2枚低色散ED镜片、4枚非球面镜片。该款镜头在纳米结晶镀膜的基础上,采用了抗反射高清(ARNEO)镀膜,可有效减少鬼影和眩光。

抛光前的原始镜片

镜片毛料

准备研磨、抛光的镜片

粗抛光的镜片,已经很透明了

正在抛光的镜片

抛光之后镜片的透明度很出色

未经镀膜处理的镜片(左)与经过镀膜处理的镜片(右)

这些机器就是镀膜所用的

经过镀膜处理之后的镜片

检查镜片光轴中心

经过抛光和镀膜之后,镜片的透光度达到最佳状态,并且抗眩光等等表现上也会更出色。这些步骤完成之后,就要开始组装镜头了。组装镜头需要干净的环境,因此工作人员的着装很重要。

组装镜头的着装很严格

清洗干净的镜头零件

高压喷射干燥

工厂的装配线很严肃

装配前检查镜片

准备安装镜头零件

先要进行清灰擦拭

镜头镜身内部检查

十分精细的操作过程

镜头的零件安装要很小心,操作的时候还要注意不要留下指纹或者让灰尘进去。

镜片的定位很关键

组装差不多的镜头

装配线的工人们和产品

进行肉眼的观察

人工检查镜头

再通过机器检测

检测镜头机械装置

在进行包装之前,首先要进行镜头的检查和调整,包括人工的检查和机器的检查。

03 尼康800mm f/5.6E FL ED VR镜头检查过程

从尼康组装线离开,一转头就看到尼康超远焦镜头800mm f/5.6E FL ED VR的检查车间,这里有非常多的尼克尔超远焦镜头,正好一个工程师在检查800mm f/5.6E FL ED VR镜头。

尼克尔的超远焦镜头

工作人员正在检测镜头

正在检查镜头前组

枥木工厂展示的尼康机身和镜头

可以看到,尼康作为一家百年的影像厂商,在产品制造方面有非常优秀的流程。每一个过程都很严肃,每一步都很认真,这样才能够保证每一个产品在用户手中都是最好的。实际上,尼康的镜头与佳能的镜头在目前都拥有非常出色的光学表现,而且各有千秋,尤其是在高端镜头上。对于用户来说,尼康不仅拥有出色的机身,还拥有卓越的镜头,并且尼康仍在不断的优化和丰富自家的产品线。

文章提到的产品

尼康Z6

尼康Z6

[经销商] 京东商城

[产品售价] 16290元

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