雷柏助力企业打造智能仓储物流、数字化工厂

目前我国的仓储物流处于自动化和集成化阶段，而随着"中国制造2025"计划的提出和全球逐渐步入工业4.0时代，对企业和社会的物流仓储水平也越来越高，未来物流仓储的智能化将会持续开展，最终需要实现的目标是精度、效率、可追溯性的全方位提升。

工业4.0时代智能仓储的特点

1.自动化、智能化的广泛应用

随着人工智能的发展，自动化立体仓储系统、自动分拣设备、分拣机器人以及可穿戴设备如VR增强现实技术的应用等。而细分下去，立体存储系统中又会大量应用穿梭车、分拣机器人等，这些产品和系统都会应用大量的智能技术，以实现业务的自动化。

2.互联网+智能仓储设备

这部分偏重于软件，主要是互联网技术如大数据、云计算、AI、深度学习、物联网、机器视觉等广泛的应用。利用这些数据和技术进行商品的销售和预测，以及智能库存的调拨和预分拣等。

3.共享化

共享经济的出现在仓储领域是有体现的，如托盘、容器、叉车等仓储物流装备的共享。比如菜鸟把部分仓库里的运营、硬件设备等一起外包，只负责土地和仓库的建设，此外还有仓库的共享，如京东和达能饮料的合作的协同仓、京仓等。

4.海外化

随着国家一带一路战略，国内消费升级，跨境进出口领域迎来发展新机遇，企业加速全球化海外布局，跨境海外仓需求激增。

智能仓储系统的装备组成

要打造一套适应新时代的智能仓储系统，离不开高效先进的软硬件，且需要软硬件可以高效融合协作。

1.自动化运输系统

如皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等，主要用于纸箱和周转箱的输送，这个系统很多厂家都能做，其技术含量比其他要相对低一些。

2.自动存储系统

包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有：

1）堆垛机：托盘堆垛机（应用在托盘立体仓库）、箱堆垛机（主要应用于箱料的立体仓库）；国内的与国外的目前在技术上来讲没有太大的技术代差，主要的还是在精度上会有差别。立体仓库里面有托盘输送系统，如多层的穿梭车（穿梭车、子母车等）。

2）自动化密集存储系统，主要用于对箱的存储。

3.自动分拣系统

1）交叉带分拣系统及翻盘分拣系统：主要是应用于箱的分拣和单件零捡。

2）滑块分拣系统：主要是进行箱的分拣。在皮带输送线和滚筒线之间安装的有左右两边可以分隔的装置（简称：摆轮分拣系统）；摆轮分拣系统：主要是进行箱的分拣。

4.机器人分拣系统

机器人分拣系统，主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统，典型为AGV（自动导引车）。AGV的分拣系统里有一种小黄人矩阵分拣系统，是把AGV放到矩阵上进行分拣，主要进行散件的分拣。

5.货到人拣选系统

1）自动化水平旋转库：主要是进行箱存储；该系统的缺点是在转的时候，整个库存都在转，使用时的能耗高；如果库存少则不合算，造价较昂贵；

2）自动化垂直回转库：主要分拣小件如螺丝电子元件药品等小物件，大家在医院可能见过这种用在药品场合的分拣。

如何打造自己的智能仓储体系

那么，制造企业又该如何打造自身专属的智能仓储体系？其实原则只有一个，那就是根据企业的实际需求出发进行智能仓储改造。具体来说，主要有原则规划、场地工艺方案规划、智能设备选项、技术参数确定、项目实施质量掌控等。无论采用多么先进的智能软硬件，都必须遵循以上几条原则，以真正达到智能仓储，提升企业竞争力的目的。

大部分企业已经意识到智能仓储体系的重要性，不过在真正计划的时候，又发现自身并没有制定、实施这一套体系的人才储备。如果全部由企业自行开发，攻克其中的各项设计、技术、材料难题，显然不符合经济效益、时间效益、生产效率优先的原则。此时，引入一家专业的智能仓储物流系统供应商便是明智之选。

雷柏专业团队助力智能仓储改造

深圳雷柏机器人智能装备有限公司（wwr.rapoo.com）是业内专业的智能物流服务商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是国家级高新技术企业，早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂，并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可，并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。

雷柏最宝贵的资源便是自2012年以来开始储备的核心技术团队，团队成员均来自国内一流自动化设备公司，精通机械、电子、计算机技术，善于构思和设计高速、精密、协调运动的复杂机构，综合机、电、算技术，创造精密可靠、智能操控、动作复杂的机电产品及自动生产线。

近年来，雷柏机器人不断拓展自动化系统集成应用和智能仓储业务，为汽车、3C电子、新能源、通信、等行业近60余家大型制造企业提供服务，知名企业入合肥国轩、桑顿新能源等企业的智能仓储、物流系统，都是雷柏为其量身打造。未来，雷柏将继续攻坚智能工厂相关技术，秉承客户至少的理念，助力中国企业打造数字化智能工厂。